Ensayos no destructivos y soldadura

Ensayos No Destructivos y Soldadura

Asegurar la calidad y la integridad de los distintos equipos y sistemas, tanto de nueva construcción como en operación, asegurando al mismo tiempo el cumplimiento de los estándares de Seguridad y Salud y la protección al medio ambiente, es el desafío diario en el que se encuentran muchos de nuestros clientes.

Nuestro Servicio

Para hacer frente a dicho desafío, Burean Veritas Inspección y Testing ofrece a sus clientes una completa gama de ensayos no destructivos, con el fin de:

  • Detectar defectos antes de la aparición de fallos que pudiesen comprometer la integridad.
  • Garantizar el funcionamiento seguro de los equipos y procesos.
  • Minimizar los riesgos protegiendo la salud de los trabajadores y el medioambiente.

Las actividades de Bureau Veritas Inspección y Testing en ensayos no destructivos se enmarcan dentro de:

Radiografía industrial
• Gammagrafía con Iridio, Selenio y Cobalto
• Radiografía Digital - Digitalización

Ultrasonidos
• Detección de defectos en soldadura mediante equipos manuales o automáticos (Palpadores de inmersión).
• Detección de pérdidas de espesor por corrosión en Tuberías y Chapas.
• Estudios de vida útil mediante la medición de espesores.
• Inspección de uniones Soldadas mediante la Técnica TOFD (Time of Flight Diffraction) y Phased Array

Líquidos penetrantes
• Líquidos Fluorescentes y Visibles (Rojos)
• Inspección de piezas aeronáuticas, de Fundición y soldaduras.

Partículas magnéticas
• Partículas Fluorescentes húmedas y Secas
• Magnetización mediante Yugos Electroimanes (AC/DC), Imanes Permanentes y Bancadas portátiles de hasta 2.000 A.

Corrientes inducidas
• Medición de espesores de recubrimiento en materiales férricos y no férricos.
• Detección de Grietas de fatiga, superficiales y Sub-superficiales en Piezas Aeronáuticas y ferroviarias.
• Inspección de tubos de intercambiador de calor con palpadores axiales y rotativos.

Fuga de flujo magnético
• Inspección de fondos de Tanques de almacenamiento mediante la técnica de Fuga de Flujo Magnético (Magnetic Flux Leakage).
• Elaboración de Mapas del Suelo del Tanque, con indicación de las pérdidas de espesor por corrosión. Total control de la Propiedad por aplicación WEB con acceso multi-site para cliente.

Inspección visual
• Control de ejecución de uniones soldadas.
• Inspección mediante Endoscopios, Rígidos y Flexibles, usando fuentes de luz Frías y con grabación de las imágenes en VHS o DVD.
• Inspección de instalaciones eléctricas (Centros de Transformación, Líneas de AT y Cuadros Eléctricos de BT), mecánicas (Tanques de Almacenamiento, Redes de Tuberías, ...) e Instalaciones Térmicas (Faltas de Aislamientos en Climatización, ACS....) con Cámaras de Termografía Infrarroja.

SHAFTTEST®
• Tecnologia desarrollada por Bureau Veritas, que consiste en un sistema portátil de detección de defectos por Ultrasonidos (UT) avanzados, diseñado especialmente para mejorar las actuales técnicas UT de comprobación de ejes y pasadores. El sistema permite la inspección del Ejes de accesibilidad limitada sin necesidad de ser desmontados y con independencia de su geometría.

Phased array
• Determinación de la corrosión en materiales metálicos mediante   equipos Phased Array y palpadores multielementos de onda longitudinal   con almacenamiento y registro de datos.

Réplicas metalográficas
• Análisis Metalográfico en campo de acuerdo con los criterios ASTM   E-1351-2002 es un método que se aplica "in situ" (no destructiva)   copiando la estructura del material para luego ser analizado en el   laboratorio. La finalidad del análisis metalográfico es determinar la distribución de las fases presentes, determinar el tamaño de grano su morfología y cantidad, corrosión intercristalina y micro fisuras.

Identificación positiva de materiales (PMI)
• Inspección mediante Analizadores Eléctrónicos Portátiles por fluorescencia de Rayos X (XRF), equipados con Tubo de RX miniaturizado de 45 KV.
• Posibilidad de almacenamiento de datos “Histórico" de acopios.
• Inspección de Materiales Aleados y No Aleados con Gran Precisión.

SOLDADURA

Procedimientos de Soldadura y Homologación de Soldadores

La soldadura es un elemento clave en la integridad de sistemas.

Las normas sobre sistemas de calidad requieren que las soldaduras sean llevadas a cabo de acuerdo con especificaciones de procedimiento escritas.

La preparación de un procedimiento de soldadura (en inglés WPS) facilita las bases necesarias para que las soldaduras cumplan con los requisitos del código, describiendo las variables esenciales y suplementarias.

Los técnicos de Bureau Veritas Inspección y Testing poseen la formación y la experiencia necesarias para proveer asistencia técnica respecto al procedimiento de soldadura a emplear y/o desarrollando específicamente los procedimientos necesarios.

Calificación de Soldadores

La comprobación de la habilidad del soldador, así como la capacidad del soldador para seguir las instrucciones del procedimiento de soldadura, son los dos factores a controlar para asegurar la calidad del elemento soldado.

Los técnicos de Bureau Veritas Inspección y Testing aseguran la calificación del soldador mediante una prueba en la que se evalúa su habilidad para soldar.

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